2025-04-22
Los componentes de la placa son láser, espejo de galvanómetro/enfoque, motor lineal, sistema de control, sistema de control industrial, sistema de succión de polvo, sistema de enfriamiento, plataforma de estabilización de mármol y gabinete.
Los láseres seleccionados según los materiales de latarjeta de circuito impresoEl sustrato es diferente. Para más detalles, consulte "". El láser es el núcleo, y la estabilidad del láser determina directamente el efecto de procesamiento y la eficiencia, y garantiza la calidad del producto. Por lo tanto, generalmente usamos láseres importados, como IPG, SP, AOW, PI, etc. Las características no solo son estables sino también caras. Los costos de láser representan un tercio del costo de todo el dispositivo e incluso más fuentes de luz. El láser es el componente central más caro de la máquina de corte y divisor de láser PCB.
Dependiendo del material que se corte, la elección del cabezal de procesamiento es diferente. Por ejemplo, la PCB de sustrato de aluminio de corte utiliza el espejo de enfoque de PERST, y el material de corte epoxi PCB utiliza el galvanómetro. Las principales marcas importadas son CTI, ScanLab, Raylase, etc. El cabezal de procesamiento también es el dispositivo central, y es una garantía efectiva para la eficiencia y precisión de alta velocidad. Casi todos los dispositivos importados se utilizan en el mercado, y el precio, naturalmente, no es barato.
El motor lineal es una garantía efectiva para el procesamiento de la máquina de corte láser dentro de la PCB. Cuanto mayor sea el ancho de procesamiento, mayor es el motor lineal y el precio natural es más costoso. Dado que el rango de escaneo único del galvanómetro es relativamente pequeño, se utiliza el empalme del motor lineal. La precisión del motor lineal afecta directamente la precisión del empalme. Si desea garantizar la precisión dentro de 3 micras, solo puede usar motores importados, como Taiwán. En la plata y así sucesivamente. Aunque el motor lineal doméstico también ha aparecido muchos defectos, se puede considerar en el caso de requisitos de baja precisión, pero en general siempre es insatisfactorio. El precio de los motores lineales es solo superado por el precio de los láseres y es un componente importante.
Un dispositivo no es fácil de usar, además de la estabilidad del hardware, el sistema de control de software es la realización más intuitiva. La función del software es lograr la compatibilidad de todas las funciones, y puede ser una operación infalible, puede controlar, editar y ser compatible con varias interfaces de hardware. Los parámetros de proceso deseados se pueden operar directamente en el software, que es su núcleo, si un control de software a menudo está atascado, y la incompatibilidad no solo afecta el rendimiento del dispositivo, sino que también afecta la producción industrial normal. Por lo tanto, un sistema de control de alta calidad es un producto central importante después de años de experiencia y software de equipos acumulados desarrollados por el cliente.
Cualquier dispositivo delCorte láser de tarjeta de circuito impresoy la máquina divisoria es indispensable, al igual que el principio del barril de madera. No se puede llenar la placa de agua, por lo que la computadora industrial, el coleccionista de polvo, la máquina de enfriamiento, el gabinete, la plataforma estable también son indispensables. En comparación con los dispositivos básicos anteriores, estos dispositivos también pueden ser reemplazados por dispositivos nacionales, por lo que el precio es relativamente barato.
Los métodos de corte y sub-abordaje de PCB son varios. Ya sea que se trate de sub-tabla manual, subproyente de cuchillo o procesamiento de perforación, causará cierto daño o deformación en la placa de circuito en sí. El borde de la rebaba es grave y hay polvo, especialmente en la soldadura. Los inconvenientes del modo de procesamiento tradicional en la placa PCB del componente están expuestos. La aparición de la máquina de corte con láser PCB y la máquina divisoria de láser PCB ha llevado el evangelio a la industria, procesamiento sin contacto, buen efecto de procesamiento, sin rebabas en el borde, sin daños, sin deformación.
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